LYDZJ系類濾油機可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。系類濾油機還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。還可用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業(yè)。本儀器是上海來揚公司的新型產(chǎn)品，系類濾油機應(yīng)用范圍廣，歡迎廣大用戶訂購
系類濾油機故障及消除方法
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系類濾油機故障情況
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產(chǎn)生原因
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消除方法
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真空度達(dá)不到
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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1、 被過濾油中含水多真空泵排出氣體含水蒸氣過多；
2、 由于使用地點海拔高度不中不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化；
3、 真空泵內(nèi)真空油低油位線；
4、 真空油由于使用時間長含水量
5、 各連接處密封漏氣；
6、 真空泵易損件磨損。
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1、 屬正?，F(xiàn)象，需多次過濾；
2、 屬正常提高油的溫度，使水達(dá)到蒸發(fā)；
3、 增加真空泵；
4、 需要更換新油；
5、 檢查維修；
6、 更換易損件。
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在正常工作情況下
壓力大于0.3MPa
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1、 機器出油管太長，輸送油位太高，出油口徑小或管太?。?
2、 濾油吸有很多雜質(zhì)。
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1、 改換工作環(huán)境；
2、 更換濾紙或清洗濾芯。
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真空泵啟噴油
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1、 被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵，真空泵油位上升；
2、 真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。
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1、真空油不得高出油位線；
2、檢修。
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油控不靈或無溫
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1、 油溫與溫度計不吻合；
2、 加熱器燒壞或線路斷路或接觸臂末吻合。
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1、 調(diào)整油控；
2、 檢修線路更換加熱器。
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排油泵無壓力出
油量不足
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1、 初濾器網(wǎng)堵塞；
2、 排油泵油封漏氣；
3、 進(jìn)油管被堵，吸入缸底；
4、 吸油管太細(xì)或吸程太深；
5、 真空缸內(nèi)噴油小孔堵塞。
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1、 清洗閉網(wǎng)；
2、 調(diào)整油封壓蓋，如無需換油封；
3、 查理；
4、 改善環(huán)境；
5、 拆洗。
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操作規(guī)程
1、真空濾油機的檢驗檢查
1.1檢查真空濾油機的電氣設(shè)備(各類表計)應(yīng)經(jīng)試驗單位定期進(jìn)行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
1.2機器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。
1.5檢查機器外殼應(yīng)可靠接地。
1.6檢查所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
1.7進(jìn)行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。
1.9檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。
2、使用和注意事項
2.1由于真空濾油機使用次數(shù)少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。
2.2 嚴(yán)格按照說明書操作順序進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。
2.3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。
2.4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應(yīng)檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
2.6操作人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值班時不得做其它無關(guān)的事情。
2.7濾油機工作現(xiàn)場嚴(yán)禁使用煙火，不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。
2.8 值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運轉(zhuǎn)。
2.9采用油加熱器時，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。
2.10如果投用加熱器,應(yīng)在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。
2.11工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。
3·維護(hù)管理
1）檢查濾芯的堵塞情況。
2）在沒有堵塞情況下1~3個月更換濾芯或清洗，同時排空殼體內(nèi)臟油，洗凈內(nèi)部。
3）定期更換過濾器。
4）不可帶入異物。